微弧氧化膜层生长时,首先在基体表面发生化学反应,生成一层阳极氧化膜。当增大反应电压时,膜层厚度会进一步增加,厚度会随之增加。但是当反应电压增加到一定程度时,膜层会由于不能承受该工作电压发生放电再击穿,产生等离子放电。反应的高温将使膜层发生熔融,基体元素由于处在富氧环境中,将形成氧化物。同时由于是在电解液中,熔融物将瞬间冷凝,在基体表面生成一层陶瓷。陶瓷膜的生成,镁合金微弧氧化,将导致工作电压进一步升高,膜层再次被击穿,膜层厚度进一步增加。周而复始,膜层得以生长。
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微弧氧化的步骤
一、阳极氧化阶段
将样品置于一定的电解液中,通电后,样品外表和阴极外表呈现无数细小的平均的白色气泡,而且随电压升高,气泡逐步变大变密,生成速率也不时加快。在到达击穿电压之前,这种现象不断存在,这一阶段就是阳极氧化阶段。
二、火花放电阶段
当施加到样品的电压到达击穿电压时,镁合金微弧氧化生产线,样品外表开端呈现无数细小、亮度较低的火花点。这些火花点密度不高,无爆鸣声。在该阶段,样品外表开端构成陶瓷层,但陶瓷层的生长速率很小,硬度和致密度较低,所以应尽量减少这一阶段的时间。
微弧氧化的步骤
三、微弧氧化阶段
进入火花放电阶段后,随着电压继续升高,火花逐步变大变亮,密度增加。随后,样品外表开端平均地呈现放电弧斑。弧斑较大,密度较高,随电流密度的增加而变亮,并伴有激烈的爆鸣声,此时即进入微弧氧化阶段。
四、熄弧阶段
微弧氧化阶段末期,镁合金微弧氧化标准,电压到达较大值,陶瓷层的生长将呈现两种趋向。一种是样品外表的弧点越来越疏并消逝,外表只要少量的细碎火花,这些火花消逝,爆鸣声中止。另一种是外表只要少量的细碎火花,这些火花会完整消逝,同时其他一个或几个部位忽然呈现较大的弧斑。这些较大的弧斑光亮扎眼,能够长时间坚持不动,并且产生大量气体,爆鸣声增加。
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