静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题?
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料
4.气压过大,喷塑厂,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
喷涂工艺流程主要有两大部分,即前处理流程和喷涂流程:
1、前处理,喷涂工艺的前处理流程为,铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗,这些前处理过程是为鲜明的喷涂做必要的准备,确保工作的顺利进行。
2、喷涂流程:喷底漆→面漆涂层→罩光漆涂层→烘烤(180-250℃)及固化处理→质量检验,每一步都需要工作人员具有熟练的操作技能,钣金喷塑,将喷涂做的尽善尽美。
喷涂加工的预处理的步骤
1、表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工,以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺,修真表面的不均匀磨损,预留喷涂层厚度等,以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。
2、净化处理目的是除去工件表面的所有污物,合肥喷塑,如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中,五金喷塑,有代表性的是油脂和锈迹,故简单地说,净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多,主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗,碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等。
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