泰格激光熔覆加工——激光热处理设备
激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个很好的途径。 激光热处理设备
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再制造应用的激光加工系统经历了横流CO2激光加工系统、3000W半导体加工系统、4000W光纤耦合激光加工系统、6000W和8000W大功率半导体激光加工系统、10000W大功率半导体光纤耦合激光加工系统,目前大规模应用于再制造产业化的是4000~10000W激光器。激光热处理设备
泰格激光熔覆加工——激光热处理设备应用领域
应用于电力(汽轮机转子、叶片)、矿山(齿轮、钻头、液压杆)、机械(轴类、齿轮)、石化(涡轮盘、转子、杆)、船舶(曲轴、发动叶片、凸轮轴)、机车(轴、汽轮机叶片、转向架、活塞)、模具(冲压模、锻模、压铸模)等行业失效零件,再制造产品质量可靠,具有良好的经济效益和社会效应。激光热处理设备
文中提到的超高速激光熔覆技术,还要分为外壁激光熔覆技术以及内壁激光熔覆技术。
超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备,如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等,激光热处理设备工装夹具,在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造,也可用于在役零件的表面维修与在制造。激光热处理设备
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高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序,从而大大节省材料与加工成本。激光热处理设备
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顾,特殊情况下,厦门激光热处理设备,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,激光热处理设备哪里找,工件热变形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。激光热处理设备
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。激光热处理设备
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