自蔓燃陶瓷复合管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的,自蔓燃陶瓷复合管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体。
只有温度升高到400℃以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场和使自蔓燃陶瓷复合管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内,反复浸泡多次,复合层不裂缝或崩裂,自蔓燃陶瓷复合管,表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。
自蔓燃陶瓷复合管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。
该方法的生产工艺流程是:钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收,包装入库。
本发明生产设备简单,利用离心浇铸机通过管模的离心力作用,把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁,然后通电点火、燃烧,成型形成自蔓燃陶瓷复合管,产品质量好,操作简单,生产,而具实用性。
目前,数十家火电厂实践表明:自蔓燃陶瓷复合管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。
在一次风管中,弯管磨损快,自蔓燃陶瓷复合管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中,自蔓燃陶瓷复合管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,自蔓燃陶瓷复合管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的自蔓燃陶瓷复合管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
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