悬臂吊起重机蛙式支腿磨损的修复:悬臂吊起重机蛙式支腿易磨损处是活动支腿上的导向槽,如果它的工作表面的磨损量达到1.5mm时,就应更换;否则,悬臂吊生产厂家,在收放支腿时,活动支腿与固定支腿将会产生撞击现象,容易引发事故。此时须对导向槽的工作表面进行焊补。先将活动支腿拆下,悬臂吊厂家,测量导向槽的尺寸,决定补焊的厚度。补焊时,所示用螺钉5和螺母将长方形的紫铜垫安装好,紫铜管套在螺钉上,补焊完一段,再移动补焊下一段,直至焊完为止。为了方便,也可将焊条适度折弯。但要注意焊补的位置一定要在导向槽的下表面。这样做不会影响液压缸活塞杆的行程和在支腿承重时固定支腿和活动支腿的相对夹角。焊后,用一个标准的轴(轴径等于滚动套的外径)做基准,移动悬臂吊,进行修形,并应注意其两边槽须用同一根轴同时修复。
悬臂吊起重机的吊装:
1. 汽车员适当位置就位,放下液压支腿。
2. 在悬臂吊起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳,在钢丝绳与悬臂吊间垫好软垫,并系好二根牵引麻绳。
3. 将起重机吊至离地面10-20cm高空,泊头悬臂吊,检查悬臂吊起重机的平衡情况,若不平衡,可移动电动葫芦位置,使起重机平衡。
4. 施工人员按分就位,听从施工负责人的统一指挥,将起重机缓慢、平衡地起吊至地基以上适当高度,拉动牵引麻绳,使垆理机车就位。
5. 松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳,汽车吊退场。悬臂吊葫芦安装葫芦跑距间隙3~5mm,由螺柱上的垫圈调整
悬臂吊日常维护内容管理:
1)按照悬臂吊维护记录卡的要求,检查润滑部位的润滑情况,并按照更换周期上报检修计划;
2)检查吊钩、滑轮有无裂纹等缺陷,以及钢丝绳的断丝情况,如发现钢丝绳断丝应更换;
3)检查电动卷筒和控制手柄的运行情况,要保证钢丝绳固定、无脱槽现象,控制手柄按钮操作处于正常状态;
4)检查减速机和各联接部位的润滑情况,发现漏油和局部温度较高时应及时记录;
5)以上记录由机长负责每个月上报,当出现异常需要检修时由车间技术员列入检修计划,安排检修;
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