一:新购买深孔钻头偏心角度为118o±2o,仰角为12o~13o,枪钻深孔钻报价,俯角为30o。
二:加工锚固套和锚固快过程中,一个班需要磨钻头一次(每钻25米需要磨一次钻头),枪钻深孔钻加工,增加了加工的辅助时间,生产效率低。
三:钻头每次磨出来的角度不一致,加工质量容易出现波动,质量不稳定。由于钻头角度的问题,不利于孔内排屑,容易造成钻头崩角。
四:一根钻头正常情况才能使用一个月。切屑刀具几何角度的确定正确与否,直接影响切屑加工的成败与优劣,尤其在深孔加工时,刀具在恶劣的条件下高速工作,显得非常重要。我们经过多年使用硬质合金枪钻加工过程中,进行对钻头角度几何参数改进探讨、实验、交流总结出自己深孔加工的几何角度参数。
注意一、工件的夹紧必须,并与机床中心同轴,枪钻深孔钻厂家,可将工件外圆和端面加工,至少要车出定位面。
注意二、在加工长工件时,工件和枪钻应使用固定中心架,此外,钻杆还需要有1-3个移动支撑架。
注意三、工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径,如果中心孔的尺寸无法减少,可使用特殊的导向套。
注意四、开始钻削时,必须使用导向钻套,天津枪钻深孔钻,钻套的内径与钻头直径匹配,钻套的内径要磨至IT6级,工件较短或孔直线度要求不高时,亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。钻套是易损件,当钻套内径磨损量大于0.02mm时,该钻套就应该调换,好使用硬质合金钻套。
德州市巨泰深孔枪钻的操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。 深孔枪钻在生产中,直槽枪钻使用得多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,深孔枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。
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