复合机-新型双金属带复合机哪家好-嘉泓机械(优选商家)

铝塑复合带和钢塑复合带具有平直，平滑，无刀痕，无荷叶边等特性． 　　产品采用流延涂布复合法及热贴复合法，具有特点如下： 　　１.平直，无刀痕，无荷叶边，双金属带复合机，保证了接带安全方便． 　　２.平滑，与模具产生的摩察力小，降低了断带的可能． 　　３.是***各大**光缆，通信电缆企业多年来的合格分供方，企业荣获县农行＂ＡＡＡ＂级信用单位． 　　４.能满足客户对产品质量及规格的各种需求． 　　其具体规格如下： 　　铝箔：０.１５mm 0.20mm 合金：８０１１-０或１１４５-０ 　　塑料：ＥＭＡＡ ０.０５mm 　　复合带厚度：０.２0mm 0.25mm 0.30mm 　　宽度：根据用户需求 　　长度：２０５０m或３１００m 　 　　钢带：０.１５mm 　　塑料：ＥＭＡＡ　０.０５mm 　　复合带厚度：０.２５mm 　　宽度：根据用户需求 　　长度：２０５０m-３３００m

随着铝合金电缆被工程应用商的逐步了解，铝合金电缆市场正以突飞猛进的势态快速发展，在实际应用中如何检测和判断铝合金电缆呢？

一、线芯紧压系数

铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异，铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式，其线芯紧压系数达到了97%，导体非常密实，和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异(传统电缆的制作工艺，线芯的紧压系数只能达到82%左右)。

二、柔韧性能

铝合金电缆采用的是ASTM-B800电工用8000系列铝合金线进行控制，添加适量铜(Cu)、铁(Fe)、镁(Mg)……等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的高科技新型环保节能电力电缆，其导体柔韧性能，这一的柔韧性能保证了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆，同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。在实际检验判断中，直接的手折叠测试即可得到铝合金导体非常柔韧，可以反复折叠或像绳子一样反复缠绕，破坏性剧烈折叠铝合金单丝，实验结论***少需要18次往返才能出现裂痕或断裂现象，而普通的铝芯单丝一般折叠三下出裂痕，五下要断裂，普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，新型双金属带复合机哪家好，在安装时只要一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因，这也是其不能倍被普遍应用的致命原因。

型号：JH-GLFH-700

名称：热帖法钢铝塑带复合机组

用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。

特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，新型双金属带复合机厂家，易分切，收卷整齐等特点

适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合

复合层数：2层～3层

适应材料宽度：620mm

复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm

开卷：采用双工位，电动纠偏。

开卷直径：∮1200mm

收卷：采用双工位，双电机

铝基带的品质对铝塑复合带的机械性能、耐腐蚀性能同样有着决定的作用，国内不同铝厂产品的品质差异也是十分明显的，选用品质优良的电缆铝基带是生产***铝塑复合带的基础对于共聚物材料的要求是，既要与金属基带有很好的粘结性能，同时又要与护套料有很好的粘结性能。目前比较理想的材料是乙烯***共聚物（EAA）或乙烯***共聚物（EMAA），这是一种有极性的材料，它能与金属粘结的很好，同时与护套料又有很好的相容性。由于EAA熔点低，纵包搭接自粘性能好，通常不需要使用热风***。

金属塑料复合带由金属层和在其一面或两面复合上共聚物薄膜组成。衡量复合工艺的

主要技术指标是复合带的粘结性能。粘结性能通常指以下三个方面：一是金属基带与薄膜

的粘结性能，二是复合带之间的粘结性能，三是复合带与护套料的粘结性能。要获得优良

的粘结性能，一是靠选材，二是靠工艺。就工艺而言，光缆用钢塑复合带、铝塑复合带普

遍采用流延复合法、热粘复合法生产，近年来随着金属塑料复合带工艺技术的不断进步，

热贴薄膜已由过去的

PE

膜、

EAA

（

EMAA

）

单层膜发展到今天的

EAA/PE/EAA

、

EAA/PE/PE

结构膜。正常情况下，复合带厂家通过原材料把关，通过严格的工艺控制，复合机，能够生产出合

格的产品，

满足生产光缆的要求。

EAA/PE/EAA

结构膜由于熔点低，

纵包搭接自粘性能好，

通常不需要使用热风***；而

EAA/PE/PE

结构膜则由于熔点较高，纵包时通常需要使用热

风***