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孝义市金精化工有限公司
主营：芴酮,洗油,工业芴,双酚芴,双醚芴,中质洗油
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工业芴的精制方法之新溶剂结晶部分：
不同操作方式对晶体纯度及收率的影响：
自然降温状况下，有搅拌较无搅拌所得产品纯度高。同样在搅拌状态下，按三相程序降温较自然降温所得产品纯度要高，而无论那种操作方式，对收率的影响都不大。因此，在溶液降温结晶过程中，采取边搅拌、边按三相结晶程序降温的处理办法，能使结晶产品获得较高纯度。这主要是因为，按三相结晶程序降温较自然降温速度要慢且降温速度均衡，在晶体成核及晶粒增长过程中，能有效防止快速结晶条件下，杂质被包裹在晶体内部情况的出现，再加上外力搅拌的协同作用，使杂质更不轻易地随晶体析出而析出，从而析出晶体纯度提高。第4组数据就是按上述选定条件进行结晶的结果。
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工业芴三相结晶法：
三相结晶过程中，在较佳配比、降温速度和结晶终温下操作，既能获得较高的产品收率，又能获得较高的产品纯度由于引入第三相溶剂水，增大了液、固比，9-芴甲基琥珀酰亚氨基碳酸酯多少钱，因而使用低的溶剂消耗量就能达到好的分离效果，对以异构物或沸点接近的物质为杂质的有机化学品，在其它方法难以奏效的情况下用三相结晶法有突出的效果，该方法对于低纯度产品的分离与精制尤其适用，而且操作简单易行生产成本低。对每次结晶后的水相，一方面可考虑重复使用，或者直接排放，由于水用量较小，也不会对环境造成大的危害。
溶剂结晶方法的工艺路线采用：原料工业芴（95.4%）→一步结晶产品（97.94%）→两步结晶产品（大于98.84%）→三步结晶产品（大于99.34%）→高纯精芴（>99.5%）。
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芴馏分与溶剂混合后达到共融，通过温度下降达到工业芴晶体析出， 从而制得合格工业芴产品， 其中所选取得溶剂对工业芴的产品质量和产品收率有较大的影响。
通过操作方法可以看出，结晶操作影响因素分为以下几点
（1）升降温速率；结晶过程为晶体成长过程，经过试验与生产操作发现。 进料后升温至 65℃， 然后进行自 然降温， 收率和质量高， 但所需时间较长。
（2）搅拌机转速， 结晶器的搅拌速率对晶体的形成有较大关系，转速过高会使结晶颗粒较大的晶体破碎。 转速较慢时降温速率下降， 操作周期延长。
（3）放料温度，结晶过程合适的放料温度不仅能缩短结晶周期， 而且易于操作。 放料温度大于50℃时由于晶体未完全析出，与溶剂处于互溶状态， 导致工业芴收率低。 放料低于40℃， 物料中其他组分会析出，导致物料纯度降低，严重影响产品质量。
工业芴的生产工艺目前国内普遍使用的是精馏采取一定含量的富芴馏分， 然后用经过一到三次的重结晶， 控制一定的结晶速度从而生产出／＞９５％的工业芴成品。
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第6年
