除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,喷砂咀厂家,必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
清洁刷是应用广泛的工业滚筒刷,喷砂咀,一般用于农副产品深加工中的果蔬清洁,工业中的一般清洁除尘除垢。刷丝要求耐磨性好、弹性高、耐腐蚀、耐老化。去毛刺设备长期运行不易变形。如果涂刷功能不好,当物体长时间处于某一方位时,喷砂咀供应商,会形成刷辊呈现槽,破坏刷子的应用功能,严重时甚至使整个刷辊失效。
很少用研磨刷。一般工业磨削会直接用砂轮等磨具来完成,不属于工业刷的范畴。然而,在纺织工业中用于砂光处理时,需要用含有碳化硅的研磨丝刷辊。研磨丝中所含碳化硅的目数(密度)应根据地面织物的强度和要求进行适当调整。
去毛刺机的十种去毛刺方法
1、手动去毛刺机
这也是一般企业普遍采用的方式,用锉刀、砂纸、磨头作为辅助工具。包括手动文件和气动咬合不正。人工成本昂贵,效率不是很高,复杂的十字孔很难去除。对工人的技术要求不是很高,适合毛刺小,喷砂咀生产厂,产品结构简单的产品。
2、冲压模具去毛刺
去毛刺是通过用冲床制作冲孔模具来进行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模),也可能需要制作成型模具。适用于分型面简单的产品,效率和去毛刺效果优于手工。
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