气瓶定期检验的项目有: (1)外观检查 气瓶外观检查的目的是要查明气瓶是否有腐蚀、裂纹、凹陷、鼓包、磕伤、划伤、倾斜、筒体失圆、颈圈松动、瓶底磨损及其他缺陷,以确定气瓶能否继续使用。 (2)音响检查 外观检查后,应进行音响检查,其目的是通过音响判断瓶内腐蚀状况和有无潜在的缺陷。 (3)瓶口螺纹检查 用肉眼或放大镜观察螺纹状况,用锥螺纹塞规进行测量。要求螺纹表面不准有严重锈损、磨损或明显的跳动波纹。 (4)内部检查 气瓶内部检查,在没有内窥镜的情况下,可采用电压 6V~ 12V的小灯泡,借灯光从瓶口目测。如发现瓶内的锈层或油脂未被除去,或落入瓶内的泥沙、锈粉等杂物未被洗净,必须将气瓶返回清理工序重新处理。注意检查瓶内容易腐蚀的部位,如瓶体的下半部。还应注意瓶壁有无制造时留下的损伤。 (5)重量和容积的测定 测定气瓶重量和容积的目的,黄冈车载缠绕气瓶检测机构,在于进一步鉴别气瓶的腐蚀程度是否影响其强度。 (6)水压试验水压试验是气瓶定期检验中的关键项目,即使上述各项检查都合格的气瓶,也必须再经过水压试验,才能蕞后确定是否可以继续使用。水压试验的方法有两种,即外测法气瓶容积变形试验和内测法气瓶容积变形试验。 (7)气密性试验 通过试验来检查瓶体、瓶阀、易熔塞、盲塞的严密性,尤其是盛装毒性和可燃性气体的气瓶,运输公司车载缠绕气瓶检测机构,更不能忽视这项试验。气密性试验可用经过干燥处理的空气、氮气作为加压介质。试验方法有两种,即浸水法试验和涂液法试验。
检验项目
1)罐体出厂技术文件和资料审查;
2)罐体结构及外表面宏观检查;
3)罐体与底盘或行走机构连接部位的检查;
4)罐体壁厚测量;
5)管路、阀门、装卸软管、垫圈等检查;
6)罐体安全附件检查;
7)罐体表面漆色、铭牌和标志检车;
8)以及其他必要检验项目;
检验周期
罐体定期检验一般每年进行一次,新罐体投用满一年时进行第壹次定期检验,有下列情况之一的罐体必须重新检验合格后方可投入使用
1)罐体发生重大事故或停用一年以上重新使用;
2)罐体经重大修理或改造后重新投入使用;
3)更换罐体的;
4)变更装载介质的罐体;
5)其他可能造成罐体损伤的情况。
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