嘉泓机械(图)-超声波焊带清洗排名-焊带清洗

由于挤干辊本身不吸水，所以板材经过挤干辊后，板面仍有很多水，在机列速度很快的情况下，要靠烘炉来干燥板面，就只有加大功率和加长炉体；而真空辊的加入正好弥补了这一缺陷，利用其辊面的亲水性吸干板面残留水，并借助真空系统将辊面吸收的水抽走，这样就大大减轻了烘炉的负担。在对水的处理中，也采用了新的技术，使水中的***过滤得十分干净，从而保证了循环水的清洁度。

型号：JH-QXGL-1450

名称：铝带清洗生产线

用途：主要用于涂布，复合，涂油等工艺前的铝带清洗

特点：该设备采用单悬臂收开卷，多道次清洗，新型超声波焊带清洗，滚式主动刷洗，高压喷淋清洗，超声波焊带清洗价格，侵式钝化，过程纠偏等结构。使清洗的带材干净，不易氧化。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：钢带，铝带，铜带等

适应材料宽度：1350mm

适应材料厚度：0.08mm～0.4 mm

清洗方式：喷淋刷洗

钝化方式: 侵式钝化

开卷直径：∮1500mm

开卷卷芯：∮505mm

开卷直径：∮1500mm

收卷卷芯：∮505mm

机列线速度：25mm/min

装机容量：160KW

为了提高机列速度和节省能源消耗，有的厂家水清洗设备上有所创新，取消了高压清洗部分，而采用脱脂-清洗-漂洗-挤干-真空辊吸干-烘干的工艺路线。在这一工艺模，脱脂是将水温加热到5060C，按一定比例加入脱脂剂对板面进行喷淋刷洗，目的是破坏铝板上残留的冷乳油膜，进而为去掉板面上的***作好准备。清洗是用刷辊对铝板的双面进行刷洗，此时的水温为常温，主要功能是去掉***。漂洗是用温度为7080°C的清水冲洗板面，以冲去被刷下的***，同时也预热了铝板，为烘干提供条件。该工艺创新的关键是在挤干辊和烘炉进口之间加入了真空吸干辊。因为挤干辊只能阻断板面在清洗过程中带过来的大量积水。

型号：JH-QXGL-1450

名称：铝带清洗生产线

用途：主要用于涂布，复合，涂油等工艺前的铝带清洗

特点：该设备采用单悬臂收开卷，多道次清洗，滚式主动刷洗，高压喷淋清洗，侵式钝化，过程纠偏等结构。使清洗的带材干净，不易氧化。该机具有设计合理，工作平稳，超声波焊带清洗排名，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：钢带，铝带，铜带等

适应材料宽度：1350mm

适应材料厚度：0.08mm～0.4 mm

清洗方式：喷淋刷洗

钝化方式: 侵式钝化

开卷直径：∮1500mm

开卷卷芯：∮505mm

开卷直径：∮1500mm

收卷卷芯：∮505mm

机列线速度：25mm/min

装机容量：160KW

型号：JH-QXBM-500

名称：薄膜清洗机

用途：主要是对PET膜进行清洗和重新定型使污染后的PET膜得到重新利用，极大的为企业节约了生产成本

特点：该设备采用单悬臂双工位收开卷，多道次清洗，滚式主动刷洗，高压喷淋清洗，模定型，过程纠偏等结构。使清洗的薄膜干净，平整。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：PET膜等非金属材料

适应材料宽度：400mm

适应材料厚度：0.04mm～0.1 mm

开卷直径：∮400mm

开卷卷芯：∮75mm

收卷直径：∮400mm

普通PET 薄膜主要测试耐热老化性能，焊带清洗，一般均能通过UL94 认证RTI 105 ℃耐温标准。目前，验证PET 薄膜能否达到太阳能光伏电池耐水解老化性能，一般采用120 ℃，100% RH 耐水解的测试方法，PET 薄膜龟裂、脆化的时间不得少于96 h。

阳能光伏电池对背板的水蒸气透过率标准为小于2 g /( m2·d) ( ISO-15106-3 测试方法) 。目前光伏组件厂家一般都要求电池背板的“水透”指标小于1． 5 g /( m2·d) ，甚至要求低于1 g /( m2·d) 。电池背板的“水透”高低主要取决于PET 薄膜，而普通250 μm PET 薄膜的“水透”为2． 5 ～ 3． 5 g /( m2·d) ，PET 薄膜要想达到太阳能电池的“水透”要求，需从PET 材料的改性上多下功夫。

PET 薄膜纵向收缩率一般可以控制在1． 5%( 150 ℃， 30 min) 以下，由于太阳能光伏电池都需要经过3次高温处理( 太阳能背板复合2 次、太阳能组件封装高温层压1 次) ，这要求电池背板的基材要有***的尺寸稳定性。目前，国际上双向拉伸PET薄膜的纵向收缩率已能控制到0． 5% 以下( 150 ℃，30 min) 。