垃圾低温磁化裂解炉的日处理量因设备型号、规模以及操作条件的不同而有所差异。以下是对其不同型号的具体介绍:
1.**200-Ⅳ型**
*体积为5.5m3,有效容积4.5m3;全高达到5.6米且重量约为2.5吨的设备可适应多种环境需求进行处理工作。。
*设备热解层温度控制在在较为宽泛的温度区间(即130﹨~250℃)内运行以保证稳定的性能表现及的运行状态。*在合适的温湿度与合理规范的操作下该设备的四季累计平均每日能处理的生活垃圾总量大约在3.5至4.5吨之间,这相当于大约满足一个拥有约三千人口规模的区域所产生的日常生活垃圾的处理需求。
生产与验收
供应商安排排产,采购方可要求关键节点(如炉体焊接、磁化线圈安装)现场监造。设备出厂前完成FAT工厂验收测试(空载运行、控制系统调试),垃圾低温磁化焚烧炉报价,同步提供操作手册、设备图纸及环保检测报告。
交付与安装
设备采用模块化运输,垃圾低温磁化焚烧炉参数,供应商提供指导安装或派驻工程师现场组装调试。安装完成后进行72小时带料试运行,验收排放指标(烟气、残渣)及处理效率,签署验收合格单后进入质保期。部分供应商提供远程监控系统及年度维护服务。
注:特殊地区需提前办理环评批复、设备备案等手续,建议预留3-6个月整体周期。
运行操作流程
1. 进料控制:通过螺旋输送机均匀投料,山西垃圾低温磁化焚烧炉,单次投料量不超过容积的70%,保持连续进料间隔≤30分钟。
2. 温度调节:
- 裂解区:300-450℃(磁化电流50-100A)
- 二次燃烧室:600-800℃
- 通过调节供氧量(空气流量0.5-1.5m3/min)控制温度波动±20℃
3. 磁化参数设置:根据物料特性调整磁场强度(0.3-0.8T),促进分子链断裂。
运行监控
1. 实时监测炉内CO浓度(<100ppm)、O?含量(5-8%)、压力波动(±50Pa)
2. 每2小时检测裂解气热值(12-18MJ/m3),残渣热灼减率需<5%
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