一体化预制泵站
施工环节:混凝土泵站的自身重量非常大,污水提升泵站供应,因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调,给安装预留出较大的空间,这无疑给延长了泵站的安装周期;另外因为混凝土泵站的重量过重,还导致运输非常的困难,加上它为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板需要分步施工,污水提升泵站厂家,仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高,所采用的材质重量轻,不仅减轻了运输的压力,七台河污水提升泵站,同时在制作环节上,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周内即可完成安装。
控制系统:传统的混凝土泵站需建专门的控制室,也需要专人进行管理,增加了后期的管理成本;玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统,可以自动对泵站的工作状态进行监控,不需安排专人值守,不仅适用方便,也减少了成本费用。
预制泵站的优势分析
(1)体积小,可利用有效容积优良;
(2)筒体采用的材质如强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树酯(PE);
(3)泵坑采用流体动力学的设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
(4)质量可靠,重量轻,造价较低,能容忍淇水淹没(电控箱外移);
(5)配备高质量、的潜水污水泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,污水提升泵站价格,大大降低了维护费用;
对于一体化预制泵站的解释,我们先来看看什么是“一体化”。所谓的一体化,指的是多个原本相互独立的主权实体通过某种方式逐步联合到一起,相互包容、合作,并成为一个新独立单一实体的过程。从一体化的字面意思上,我们不难理解一体化预制泵站指的是将泵站所需的各种组成部件联合放在某一处,使其成为一个新个体。除此之外,目前的一体化预制泵站除了将各种设备结合到一起外,还实现了机、电、信息一体化,真正做到了无人值守、远程操控的能力。根据目前市场上的情况来看,一体化预制泵站的组成结构包括井筒、格栅、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等,需要特别强调的是,由于泵站实现了一体化建设,因此它可以在工厂预制完成,然后直接将组装好的泵站运输到安装现场,极大的缩短了施工周期。
玻璃钢一体化预制泵站的设备特点说明。
免清掏:污水和杂物实现分离,外排时一起排出,真正实现免清掏。提高建筑利用率:该系列产品占地面积小,节省地下室空间。自动化控制运行:使用PLC自动控制技术的引入,一体化预制泵站可实现自动运行,故障报警提示等功能。可自动杀菌消毒:根据用户不同场合的需求,一体化预制泵站可以进行自动杀菌消毒处理,达标后排放。
玻璃钢一体化预制泵站的设备介绍:一体化预制泵站的简体采用的强化玻璃钢(GRP)铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。进水管可根据要求设置粉碎性格栅。
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