电喷涂设备喷枪
静电喷涂是可以和空气,混气喷涂加以组合应用,并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压,就会产生一个静电场,带负电的涂料微粒喷到工件时,经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内,自动喷涂设备,但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求,不是所有涂料都适用于静电喷涂,且设备的投资也较大。
粉末涂料形成的涂层比溶剂型涂料形成的涂层有什么优点和缺点了。
一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点,其中重要是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率,粉末静电喷涂设备,粉末的利用率比较高,喷涂设备,从粉末静电喷涂的整个过程比较,施工所需费用比较少,经济效益也比较髙。
①粉末静电喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中,直接影响喷涂质量的首要因素为:喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下:
一、喷粉电压:粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加,附着量增大,当电压超过某必定值时,粉末附着量削减,电压高至粉末介质击穿时,使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践,常用喷塑电压规模为-50~-85kv;作业电压规模为-55~-75kv。
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