外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。
1.流痕产生的原因有如下几点:(1)模温过低;(2)浇道设计不良,内浇口位置不良;(3)料温过低;(4)填充速度低,填充时间短;(5)浇注系统不合理;(6)排气不良;(7)喷雾不合理。
2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差,解决和防止的方法如下:
(1)调整内浇道截面积或位置;(2)提高模温;(3)调整内浇道速度及压力;(4)适当的选用涂料及调整用量。
在阳极氧化上,工业铝型材货架机架,如果想要得到好的氧化效果,那么,是有一些关键因素和方面的,只有将这些控制和处理好,才有可能达到上述目的。所以,接下来,不妨针对这些关键因素或方面,铝型材做货架机架,来进行具体的探讨和讲解,好让大家清楚明白,从而,实现预期目标。
阳极氧化中关键因素一:初、末电压与处理时间
在阳极氧化上,如果,铝型材货架机架批发,一开始,其电压数值过高,再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么,是会大大降低膜质量的。所生成的氧化膜,质地过软,而且表面光泽度不好。在形式上,则是不能很好成型,是为粉末状的。不过,如果电压过小,则会使氧化膜厚度过薄,且耐磨性很差。
阳极氧化的处理时间,也是要严格控制好的,因为,如果时间变长,那么会使氧化膜的厚度增加。不过,到一定程度后,厚度是不会再增加了。这时,再延长时间的话,则会产生反效果,反而会使膜的硬度降低。
阳极氧化中关键因素二:氧化处理溶液的搅拌速度
氧化处理溶液的搅拌速度,其与阳极氧化所生成的氧化膜质量,是息息相关的。因此,能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下,应尽量提高溶液的搅拌速度。不过,铝型材货架机架,也要考虑到一些其它因素,使得搅拌速度合适,并得到质量好的氧化膜。
氧化膜的质量可通过以下办法检测;
1.观颜色。已生成氧化膜的纯铝外表是乳白色,铸铝,杂铝呈灰黑色。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色,有的还附有粉红或灰黑色的挂霜。
2.测电阻。已生成氧化膜的检测时有电阻,常压下不导电。未生成氧化膜的检测时能导电。
3.划痕,已生成氧化膜的外表很硬,用针划时打滑,无划痕,未生成氧化膜的外表很软,用针划时有阻力和划痕。
4.听声,已生成氧化膜的击打时会宣布清脆声,未生成氧化膜的击打时宣布闷声。
5.上色检验。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色,未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。
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