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主营：热喷涂加工
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热喷涂
热喷涂是一种表面处理技术，利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。
热喷涂可以制造出一个特殊的工作表面，使其具有防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等多种功能，从而节约材料和能源。
热喷涂材料可以是金属、合金、陶瓷、塑料等，根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、耐热等方面的一种或数种性能。
热喷涂技术广泛应用于机械、电子、航空航天、石油化工等领域，是表面工程的重要组成部分之一。
热喷涂在生活中的应用
造纸机械
蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复；各种辊类表面强化和修复；离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复；瓦楞辊表面强化（经强化处理后，精密涂层加工中心，瓦楞辊表面硬度可提高至 HV1200 ，精密涂层加工技术，瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上）。
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碳化钨热喷涂
碳化钨热喷涂是一种表面处理技术，精密涂层加工公司，利用某种热源将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态，精密涂层，然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面，与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。
碳化钨热喷涂的优点包括：
1. 热稳定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗冲击性能优异。
4. 加工性好。
碳化钨热喷涂可应用于各种机械零部件的热喷涂，也可应用于汽车发动机缸体、飞机发动机的活塞环、机床导轨、大型船舶、航天航空等领域。
采用火焰喷射法施工时，需用气焊切割出需要处理的工件，然后把待处理工件放在烤炉内或烘箱中加热至300~400°C左右，用喷射器对需处理的表面进行预热。当达到所需温度时，将已预热的碳化钨颗粒均匀地撒在工件的待处理表面上并保持一定时间。然后用压缩空气将多余的粉末吹掉即可。使用过程中严禁用手触摸，工作完毕应及时清理现场。如发现异常现象应立即停止作业。
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第6年
