时效是铝型材生产过程中一个重要的环节,时效炉对工业铝型材时效质量的影响也受时效温度、淬火到人工时效的时间、铝合金的化学成分及铝型材固溶处理工艺等几方面的影响。
1.首先是时效温度的影响:
对于时效炉在不同温度发生时效时,折出相的临界晶核大小与数量都是不同的。如果时效炉里的时效温度过低,铜梁铝型材框架,;扩散起来就会很慢,非标框架铝型材框架采购,时效后的硬度过低,强度肯定达不到,铝型材框架技术要求,如果时效炉里的温度过高,框架铝型材,扩散速度加快,析出相的临界晶核过大,就会形成时效过头了,也会造成硬度不够,达不到需要的强度,不同的铝合金有不同的时效温度,生产出的铝型材才会达到相应的强度。
铝合金型材加工表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。铝合金型材加工在家具中用途也十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!
1769年,英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂,在场内实行精细的劳动分工,他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序,分别由专人完成。这样一来,原来意义上的“制陶工”就不复存在了,存在的只是挖泥工、运泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠变成了制陶工场的工人,他们必须按固定的工作节奏劳动,服从统一的劳动管理。
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