首先我们要知道的一点就是自动定量包装秤须由固定的人员来操作,且能熟练掌握开机、制袋程序,会简单的仪表调试,更改参数等;机械仪表调试人员必须能熟练掌握仪表性能,工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理;未经工作人员同意严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥;定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。
自动定量包装秤基本清洁包括:1.停机后应及时清洁计量部分,粉末包装机生产线现货,例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂等,粉末包装机生产线哪家好,须保证每班清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀。2.对于热封器体,应经常清洁,以保证封口的纹理清晰。3.光电跟踪发光头,也即电眼,也应定时清洁,保证光标跟踪的小误差。4.料盘上散落的物料,需及时清理,保持机件喷淋清洗机的干净。5.定时打扫电控箱内的粉尘,粉末包装机生产线,以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固,加油保养,以后每月必须定期检查维护。
定量包装秤中物料的给料重量达到其终设定的给料值时,其给料过程结束,设备中的给料电机停止运转或者给料门关闭时其称重过程就完成,粉末包装机生产线视频,此时包装袋套在自动夹袋器上,通过程序控制,称量斗的卸料门就会自动打开。
物料有效的流入其包装袋中,在完毕后就会自动松开夹袋装置,其包装袋就会自动落下到输送机上,就会直接被输送到自动热合或者自动缝包工位。
定量包装秤是属于计量器具中的重力式自动装料衡器,设备在进行安装的过程中就需要保证其设备安装平台的稳定性,平台的支撑一定要远大于大型动力设备,这样就可以有效的避开动源。
定量包装秤需要有效的标定维修以及更换部件有效的提供其足够的活动空间,在使用的过程中要是成品有强烈的震动,必须要使秤体与仓体分离,这时可以有效的采用软连接过渡,以提高称量精度。
该自动定量包装秤组由自动定量包装秤、袋子折边机、4米长皮带输送机以及相配套的支撑立柱组成,实现了送袋、折边、缝口一体化,自动化程度高,能极大的提高包装牢度,有效的防止散包、漏包现象,被广泛用于粮食、制糖、化工、港口等行业散装物料的缝包封包之用。
称量精度高:重力式快中慢三级给料速度,有效解决速度与精度的矛盾。
包装速度快:套袋卸料的同时不影响给料计量,节省1/3的作业时间。
操作简单快捷:自动定量包装秤仪表或触摸屏快速设定参数。
结构紧凑易安装:落地式安装结构,接上电源和气源即可工作。
设计合理易维护:自动定量包装秤双开门结构,便于清扫和维护。
单秤斗、重力式三级给料速度。
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