装油将化验合格的热传导液用加油泵往炉内和膨胀器内注入热传导液。在加油泵向系统注热传导液
时,应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好,以免热传导液流失。同时
将管道和炉体上的排汽阀逐一打开,排除空气,直至有油流出时关闭。当膨胀器液位计上出现油位时
停止注热传导液,然后启动循环泵,进行冷态循环。
导热油炉清洗的方法 步骤详解详情1系统放油:循环导热油在120±5℃之间放掉系统内的导热油(若不换新油,请寻干净容器妥善存放)2准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂,将导热油炉系统内油排放干净,并将清洗系统与储油槽断开(关闭阀门),包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。3吹残油步骤:在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,将系统升压至0.3-0.4MPa,瞬间排放;如此反复,直至吹尽残余油为止4将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路5除焦清洗:向系统加入经稀释后的清洗剂,燃油导热油炉,加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量:10~20% 根据垢厚确定具体用量。温度:90-95℃,时间:12-72小时,根据垢厚可确定。6漂洗清洗:清洗结束后,排净系统内残液,加入清水冲洗2遍,直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度:85-95℃,时间:5-8小时7吹水步骤:清洗结束后,在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa,电加热导热油炉,并在各低点放空,如此反复,直至将水吹尽为止。8废液处理:清洗过程中产生的清洗废液经过生化池处理后排放。
紧急停炉的操作步骤:
1) 手烧炉从炉内扒出红火后用水浇灭;链条炉排将煤闸门弧形板摇上,炉排走快挡,迅速将炉膛内燃煤走完,停鼓风、引风;型煤炉将型煤车全部推出炉膛,导热油炉厂家,打开前后炉门,冷却炉膛温度。
2) 关闭循环泵。
3) 打开放油阀门,将系统内热传导液全部放入储油槽,导热油炉,然后切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门;
4) 打开炉门、看火门、烟囱挡板,加快炉膛自然通风冷却。
紧急停炉操作的注意事项 在采取紧急停炉操作时,应保持沉静,先判明原因,再针对直接原因采取措施。在紧急停炉操作时,要谨慎小心,防止被***。
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