导热油在炉管内为何会要有一个适宜的流速
导热油在管道内流动会形成一个边界层,边界层的厚度直接影响导热油的传热效率。边界层过厚,其温度将大大
超过导热油的主流温度,导热油炉厂,导致导热油的分解、聚合而结焦,进一步影响热效率并促使导热油早期老化。为使导热油
既能有较大的传热系数,又有较小的阻力降,还不至于产生局部过热而造成结焦,立式导热油炉,要求导热油在炉管内有一个适宜
的流速,这个流速就是:在导热油锅炉管辐射段为2-4m/s,对流段为1.5一2.5m/s。在设计时还应考虑管内的热油阻
力,并保证其在导热油锅炉管内流动呈湍流状态,只有如此,导热油炉,才可获得较薄的边界层。
锅炉房管理人员的职责一、严格执行公司各项规章制度,注重安全生产,不得擅自离开工作岗位。二、按规定时间,保证食堂用汽及开水浴室用水的供给。三、努力钻研业务,不断提高业务水平,降低煤、电、水的消耗 。四、认真执行交接班制度,做好台班记录。五、保持锅炉房内外场地清洁。六、严格遵守锅炉定期维修保养制度。确保锅炉正常运行。
普通锅炉存在着两大弊端,一是燃烧时有烟雾***冒出,成为污染的重要来源;二是煤渣燃烧不充分,
能源浪费极为严重。纯***再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较,有着优势。它比
手烧式锅炉节煤30%~35%,比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯***再节能技术使用了PID变频和ABM节
电系统,比传统锅炉节电40%,挥发份可实现90%以上的燃烧和利用,而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有
78%左右,有22%的***排向大气层,纯***再节能旋流技术使灰渣燃烧率达到了97%,导热油锅炉,而传统锅炉煤渣的
燃烧率只有80%左右,正是由于这些原因,纯***再节能技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右
,真正实现了节电、节煤。
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